感应淬火
感应加热是利用电磁感应在工件中产生涡流来加热工件。
钢的整体热处理有四个基本过程:退火,正火,淬火和回火。
退火
根据工件的材料和尺寸,使用不同的保温时间,将工件加热到合适的温度,然后缓慢冷却(较慢的冷却速度),以达到金属内部组织的平衡状态,从而获得良好的工艺性能和性能。或准备进一步淬火。
网带炉连续使用后,炉内可能产生炭黑,散落在辐射管外壁、工件和网带表面和炉膛内,中山燃气淬火炉,须每两周或每批料处理完毕停炉时烧炭黑一次。关于网带炉的除炭工艺请看以下详细介绍:
网带炉的除炭工艺:方法是停止氮气、和燃气注入网带炉内后,切断电源,使发热体不再加热,先将淬火炉温降至750℃,将最后一个炉壳下方的杂物清除口打开,燃气淬火炉报价,使空气进入炉内,帮助积炭燃烧,时间约为4h,假使除炭中炉温升到**过900℃时,将杂物清除口盖子放回原位,减少空气流量,燃气网带淬火炉,保护炉内构件勿因炉温过高而损坏,等温度降至750℃以下再将杂物清除口打开,如此重复。炉内无炭黑掉落时,将炉内杂物清除干净(包括预热区),此时观察炉底无炭渣再掉落,炉内各部位无积炭情形(由后视镜观察炉内),将杂物清除口关闭,除炭工艺结束。
网带炉如果不除炭会对其产生损坏,所以,大家要定期按照以上的方法对网带炉进行除炭。
托辊型网带炉
托辊型网带炉采用了新型复合型炉衬、结构先进,保温性能好,比传统网带炉节电20%左右,炉门升降机构根据产品堆料高度调整,节约炉气,网带由托辊同步传送延长使用寿命。
采用辐射管加热,温控系统采用进口功率模块,SCR控制,断电冗余设计,加热平稳、仪表控制精度±1度。
滴注式保护气份有效地控制炉内碳黑生成,主要电器元件均采用进口品牌,使用寿命长,燃气式淬火炉,计算机在线模拟集中控制,直接显示工艺时间,在线修改工艺参数,报警内容等方便直观。