淬火炉结构
加热元件采用高电阻合金的电阻带,等温淬火炉设备,通过**的挂钩布置在内胆的两侧,与内胆绝缘。
通风机由鼓风机和导风板组成,鼓风电动机与加热元件有电气连锁,只有当鼓风机接通后加热元件才能通电,这样可保证加热元件能在通风循环的情况下工作。
装料筐和进出料车由型钢焊接而成,并进行水平调整,上下吊动。本电炉配备料筐及料车以确保用户能及时工作。进料时,等温淬火炉设备厂,料筐装在小车上,拉出及推进,热处理炉,进入炉体下部时,炉门开启而转扬机工作,钩住链条,把装料筐吊入炉内,关闭炉门进行加热。出料时,开启炉门,转扬机动作,把装料筐放入水池进行淬火处理,然后把料筐提出水面放在小车的平面上,链条脱钩,转扬机提升,把小车拉出,进行时效处理。
淬火炉
用途:
●适用于铝合金管材、棒材淬火。(根据用户要求可进行特殊设计,漳州等温淬火炉,淬火工件长度小于等于10米)
特点:
●炉衬选用全纤维结构,轻便节能。
●配置大风量高温双循环风机,炉温均匀度小于正负5°C。
●电热元件采用卡口式加热器,结构简单,更换方便。
●升降机构快速平稳,工件转移时间<7秒。
●淬火槽内设置摇臂装置,进出料方便可靠。
淬火炉的工作一共分为三个阶段,接下来我们就为大家简单介绍一下这三个阶段。*—阶段为膜状沸腾阶段。当炽热制品与冷水刚接触时,在其表面立即形成一层不均匀的过热蒸汽薄膜,它很牢固,导热性不好,使制品的冷却速度降低。*二阶段为气泡沸腾阶段。当蒸汽薄膜破坏时,靠近金属表面的液体产生剧烈的沸腾,发生强烈的热交换。*三阶段为热量对流阶段,冷却水的循环,或制品左右摆动、或上下移动,增加制品表面与水产生对流的热交换,以提高冷却速度。