燃气热处理炉-热处理炉-苏热渗碳炉

正火炉金属热处理

金属热处理是将金属工件放在介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持时间后，燃气热处理炉，又以不同速度冷却的一种工艺。    

金属热处理是网带式淬火炉，托辊式网带炉机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或完善工件的使用性能。其特点是完善的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。

正火热处理是提高钢板韧性的重要工艺手段。它的特点是将钢板加热到铁素体- 奥氏体相变的上临界点以上约30℃ ~ 50℃ 或更高温度， 使钢奥氏体化， 并且保温均匀化后， 在自由的大气中冷却。常规的正火热处理工艺， 正火后空冷， 铁素体晶粒仍然会长大， 导致钢板的强度较低。如果在正火后采用可控的冷却速度， 就可以降低相变温度， 控制相变类型， 细化相变组织， 也可抑制微合金元素的碳氮化物长大， 使其低温弥散析出， 从而提高钢材的强度， 保持钢材韧性不降低。从成分设计的角度， 在保证力学性能相同的条件下， 可以降低钢中的碳或合金元素的含量， 从而改善钢材的可焊接性。为此，工业热处理炉， 相关研究者或生产厂已经对常化冷却设备和工艺进行了探索性的研究和开发， 并取得了一定的使用效果。

钢的正火工艺

一. 目的及应用

正火是将钢材或各种金属机械零件加热到临界点Ac3或Accm以上的适当温度，保温一定时间后在空气中冷却，得到珠光体基体组织的热处理工艺。

二. 工艺规范

 （1）常用钢号的正火加热温度及硬度值。

 （2）正火保温时间的计算，可参照淬火工艺规程。

 （3）正火工件的冷却一般为空冷，热处理炉，大件正火也可采用风机冷却、喷雾冷却等，以获得理想的 效果。

三. 操作要点

 （1）正火温度工艺规范相近的工件，允许同炉处理。

 （2）对表面质量要求高的工件加热应采取防止氧化或脱碳的气体保护措施。

 （3）工件一般采用工作温度或稍**工作温度装炉。若互相重叠装料，应相应延长保温 时间1/4。

 （4）工件应均匀放置在炉膛有效工作区里。

 （5）工件出炉后，应散开放置在干燥处空冷，不得将工件堆积，不得放在潮湿处。