网带炉热处理-网带炉-苏热正火炉(查看)

网带炉整套设备由炉体、网带传动系统及温控系统三大部分组成。炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段组成。网带传动系统由耐高温网带、传动装置等组成。网带的运行速度通过变频器调节，配置有数显式网带测速装置；可直读网带速度；温控系统由热电偶.数显式网带炉智能PID调节器和可控硅组成，形成闭环控制系统，可实现自动精   控温.

网带炉的发展方向：

网带炉生产线采用无污染DX气体回火发黑技术、无污染利用回火余热染黑技术取代了传统有污染的发黑工艺。网带炉热污染为零。

网带炉的详细介绍：

经过半个多世纪的发展，代网带炉从氧化气氛下加热逐步发展到*二代保护气氛、少无氧化加热，又进步到*三代可控气氛加热，*四代计算机管理，在廿一世纪的今天，网带炉是如何发展的网带炉的特点?

今天热处理网带炉发展的动力和其它产品一样源自市场的需求，发展的成果来自技术的进步。我国**政策正大大动并加速了热处理行业发展过程。

网带炉操作要点：

网带炉由炉体、网带传动系统及温控系统三大部分组成。炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段组成。网带传动系统由耐高温网带、传动装置等组成。下面新卓网带炉介绍一下网带炉操作要点：

1、清洗很重要未清洗的工件所带入的油气在炉内气氛影响明显，CH4（）、CO2（二氧化碳）量偏高，CO（）偏低，易产生大量碳黑。

2、加料厚薄加热区炉温波动幅度应不大于20—30℃，加料时请注意一区温度下降不应大于设定温度50—60℃，**过了就应减薄加料，原则上对M8、M10、M12不大于零件厚度，网带炉，对量大的加热厚度不大于40mm，应避免加热不足；对量少时加热则应注意堆积一块，不要散开，否则易造成过热、过烧。

3、及时清除网带炉清洗箱内污物，调整网带偏移要养成习惯。

4、热处理能耗占热处理工序成本35%—45%，节能是热处理工艺一项不得不投资的工作。一方面早作计划安排，生产上尽量相同的品种一块做；另一方面避免返工，提高产品一次合格率，自检要及时、准确，减少差错率。

5、考虑到原材料可能存在脱碳层，碳势设定0.36%—0.45%，热处理网带炉，脱碳时用上限，不脱碳用下限，减少消耗费用。

我们公司以质量**，准确把握客户需求，网带炉价格，不断改善产品质量，提高产品品味，满足客户需求，为客户创造价值，真正实现与合作伙伴的共赢。