佛山热处理炉-苏热淬火炉-网带热处理炉

淬火介质冷却装置

1）自然冷却无效。

2）搅拌冷却冷却效果优于自然冷却。主要是搅拌作用，提高冷却能力

3），吹入压缩空气冷却效果大于搅拌冷却，并具有较大的搅拌作用。但是，可能会形成气泡以氧化工件表面并产生软点。

4），采用冷却水套或蛇形管冷却，网带热处理炉，冷却效果更好，适合于小型淬火槽

5），佛山热处理炉，置换冷却，冷却效果好，常用于连续生产和批量生产。

为了冷却工件的部分或孔部分，可以使用用于引导淬火介质流动或喷射到工件的淬火部分的淬火装置。

分级淬火

工件在低温盐浴或碱浴炉中淬火。盐浴或碱浴的温度接近Ms点，工件在该温度下停留2分钟至5分钟，然后取出空气冷却。这种冷却方法称为分步淬火。分段冷却的目的是使工件内部和外部的温度更加均匀并进行马氏体相变，从而可以大大降低淬火应力并防止变形和开裂。分级温度预先设定为比Ms点稍高的点，进入马氏体区域后，热处理工业炉，工件内部的温度均匀。在略低于Ms点的温度下改善了等级。实践表明，评分低于Ms点更好。例如，高碳钢模具在160°C的碱浴中淬火，硬化且变形小，因此被广泛使用。

控制系统

   1、 温控系统采用PID过零触发可控硅，苏州工业园区热处理设备厂。另采用上海大华仪表厂中园度自动记录仪记录温度和**温报警双重控制，确保工件不**温。

   2、电炉各机械传动部分采用连锁控制，即炉门稍打开后自动切断通风机装置和加热件电源，自动恢复提升装置的电源；装料框进入炉膛指1定位置后，炉门关闭时，工业热处理炉，自动切断提升装置的电源；炉门关闭到位后，才能接通通风机装置和加热元件的电源，防止误操作而发生故障及事故。