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正火

将工件加热到合适的温度，泰州贝氏体等温淬火炉，然后在空气中冷却。化的效果与退火类似，贝氏体等温淬火炉设备，不同之处在于所得到的结构更精细，通常用于改善材料的切削性能，有时还用于一些要求不高的零件的较终热处理。

脾气

为了降低钢的脆性，将淬火的钢在**室温且低于710℃的合适温度下长时间热处理，然后冷却。此过程称为回火。

淬火

在对工件进行奥氏体化之后，以适当的方式冷却用于获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。较常见的是水淬，油淬和空气淬火。

退火，正火，淬火和回火是整个热处理过程中的“四场大火”。其中，淬火与回火密切相关，经常一起使用，必不可少。

亚温淬火

亚共晶钢工件在Ac1-Ac3温度范围内奥氏体化后进行淬火和冷却，以获得马氏体和铁素体组织的淬火。

直接淬火

工件渗入碳后直接进行淬火和冷却的过程。

两次淬火

工件经过渗碳和冷却后，在**Ac3的温度下进行奥氏体淬火以细化芯结构，贝氏体等温淬火炉报价，然后在比Ac3稍低的温度下进行奥氏体化以细化层状结构的淬火。

自冷却

在工件的局部或表面层被快速加热和奥氏体化之后，加热区域中的热量会自动推进到未加热区域，从而淬灭奥氏体化区域以进行快速冷却。

轴承钢淬火冷却介质运用规模：

轴承钢网带炉淬火冷却介质应确保轴承零件在冷却过程中，贝氏体等温淬火炉厂，在奥氏体较不安稳区有满足的冷却速度，而不发生非马氏体改变，在马氏体改变规模Ms~Mf内缓慢冷却，以到达削减安排改变应力，然后削减套圈的变形和开裂的作用。

轴承钢具有满足的淬透性，按零件巨细（指壁厚），一般选用不一样冷却特性的淬火油。