工业燃气加热炉-漳州燃气加热炉-苏热淬火炉(查看)

工业炉燃烧

高工业产品对炉内温度场的均匀性，燃烧气氛的稳定性和可控性有很高的要求，并且不能通过常规的连续燃烧控制来实现。随着宽截面，大容量工业炉的出现，工业燃气加热炉，必须使用脉冲燃烧控制技术来控制炉内温度场的均匀性。

原理和优点

顾名思义，脉冲燃烧控制使用不连续燃烧方法，该方法使用脉冲宽度调制来通过调节燃烧时间的占空比（开-关比）来实现炉的温度控制。燃油流量可以通过压力调节来预设。燃烧器一旦工作，便处于满负荷状态，以确保燃烧器的出气速度不变。当需要升温时，燃烧器的燃烧时间延长，间歇时间减少；当需要降低温度时，减少了燃烧器的燃烧时间，并延长了间歇时间。

燃烧器预热器

将GC型管插入扰流器热交换器中以提高空气的预热温度，并将空气温度在1000°C的炉温下预热至300-350°C。

在GC型高效插入式换热器中，在相同的传热系数下，燃气加热炉设备，空侧压力损失低于一般插入式的，其值约为1500 Pa，漳州燃气加热炉，从而降低了功耗。

当烟气温度为600°C时，综合传热系数**45W/M2°C，而烟气温度≥900°C时，总传热系数则**55 W/M2°C。

换热器设计为根据不同的温度使用耐热钢和不锈钢，并在布置中采用温度均匀性和消除热应力的措施。

燃烧应用

工业炉控制系统以工业PC为控制单元，采用先进的现场总线架构，燃气加热炉厂家，强大的功能，丰富的画面和友好的用户界面。进口产品用于所有组件，以使系统更加可靠。

该系统具有以下功能：

实时监测炉内各个点的温度，烟气中的残余氧气，炉膛压力，油（气）压力，燃烧空气压力，燃料流量和燃烧空气流量。

通过上下限报警功能，报警打印功能，用户可以设置报警的上下限，并可以存储报警记录，用户可以随意查询和打印。

可以根据用户设定的温度值或温度曲线来控制炉子各部分的温度上升或下降。温度上升采用脉冲燃烧控制，温度下降采用强制脉冲空气冷却控制。