工业炉与节能减排厉害关系发
燃烧装置是炉子的心脏部分它工作的好坏直接影响到能源消耗量的多少。目前国内成功地应用在工业炉的燃烧器有调焰烧嘴、平焰烧嘴、高速喷嘴、自身预热烧嘴、低氧化氮烧嘴等.近来又研制成蓄热式烧嘴为适应煤气和柴油的使用提供了多种先进的燃烧器。正确地使用高效先进燃烧器一般可以节能5以上。其中应用较广的有平焰烧嘴、高速烧嘴和自身预热烧嘴。平焰烧嘴较适合在加热炉上使用高速烧嘴适用于各类热处理炉和加热炉自身预热烧嘴是一种把燃烧器、换热器、排烟装置组合为一体的燃烧装置适用于加热熔化、热处理等各类工业炉。另外根据燃料种类选择性能良好的节能型燃烧装置和与之相配套的风机、油泵、阀件以及热工检测与自动控制系统保证良好的燃烧条件和控制调节功能也是行之有效的节能措施。常规的节能燃烧技术有高温空气燃烧技术、富氧燃烧技术、重油掺水乳化技术、高炉富氧喷粉煤技术、普通炉窑燃料入炉前的磁化处理技术等。这些技术在工业炉上的应用已取得一定的节能效果。其中应用广泛的有高温空气燃烧技术和富氧燃烧技术。
改造后的正火炉的炉温分为三区,其中工件由推钢机推入炉膛一区——加热区,有两侧墙上下错列布置的四只烧嘴,轨道由耐火砖砌成的拱支承,使工件可双面加热,再向前是二区和三区——恒温区,在两侧墙同高度错列布置四个烧嘴。八只烧嘴均采用低压涡流烧嘴,一区和二区之间设有间隔梁,在炉子前后**部配有两台复合式金属换热器。两侧炉墙,炉底均采用砖砌结构,燃气式正火炉,炉**用耐火纤维毡制成,燃气正火炉价格,采用一台高压风机同时供给助燃风和用于排烟的引射风。在煤气总管,空气总管上设有调节阀和流量孔板,燃气加热等温正火炉,在引射风总管上也设有调节阀,同时配备了一套先进的微机控制系统,显示仪表以及保护设备等
正火炉是将钢加热到临界温度以上,是将钢全部变为均匀的奥氏体钢的热处理方法,并在空气中自然冷却。它能消除过共析网状渗碳体,亚共析钢可以晶格,漳州燃气正火炉,提高综合力学性能。
而退火炉工艺更规范,适用于要求严格的产品;而正火炉工艺更经济,对于生产要求不高的零件是个不错的选择。根据实际情况而定。
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