网带等温正火炉-蚌埠等温正火炉-苏热正火炉

工业炉与节能减排厉害关系发

  工业炉是我国能源消耗和污染大户，如何对其进行节能减排是当前我国工业所面临的重要问题。本文针对国内工业炉的运行现状和存在问题，提出了进行燃料替代、燃烧系统改造和余热余压利用等多种节能减排措施，目的为提高工业炉的能效，取得节能减排的良好效果。

工业炉的能耗受许多方面因素的影响但是节能的主要措施一般都离不开优化设计、改进设备、回收余热利用、加强检测控制和生产管理等几个方面。节能必须有科学的计量与对比测试方法。目前公认的测试方法是热平衡测试。通过对工业炉的热工测定地了解工业炉的热工过程分析、诊断加热炉的“病情”找出其“病因”进行节能技术改造使加热炉的热效率进一步提高单耗下降，并获得加热炉运行经济技术性能指标的各项参数分析加热炉运行情况及时调整加热炉工况使其达到运行的状态从而找出节约能源的有效途径和方向。

钢的正火工艺

一. 目的及应用

正火是将钢材或各种金属机械零件加热到临界点Ac3或Accm以上的适当温度，保温一定时间后在空气中冷却，得到珠光体基体组织的热处理工艺。

二. 工艺规范

 （1）常用钢号的正火加热温度及硬度值。

 （2）正火保温时间的计算，可参照淬火工艺规程。

 （3）正火工件的冷却一般为空冷，大件正火也可采用风机冷却、喷雾冷却等，网带式等温正火炉，以获得理想的 效果。

三. 操作要点

 （1）正火温度工艺规范相近的工件，允许同炉处理。

 （2）对表面质量要求高的工件加热应采取防止氧化或脱碳的气体保护措施。

 （3）工件一般采用工作温度或稍**工作温度装炉。若互相重叠装料，应相应延长保温 时间1/4。

 （4）工件应均匀放置在炉膛有效工作区里。

 （5）工件出炉后，应散开放置在干燥处空冷，不得将工件堆积，不得放在潮湿处。

热处理设备采用新型燃烧装置

高速烧嘴代替低速燃烧器。高速燃烧器的燃料与助燃空气在燃烧室内基本实现燃烧，蚌埠等温正火炉，高温燃烧气体喷射一团100-300m/s 的速度，从而强化对流传热，促进炉内空气循环，炉内温度达到均匀。除了燃烧气体的温度和工件接近两倍加热温度通过渗透出风口，可以实现烟气温度的调节，对提高加热质量和节约燃料的显著影响。